一、建设项目名称及概要
项目名称：大冶有色金属有限责任公司澳炉协同处置废印制电路板项目
建设地点：湖北省黄石市新下陆区大冶有色金属有限责任公司冶炼厂内。
工程概况：本项目利用大冶冶炼厂现有Ausmelt火法冶炼生产系统协同处置废印制电路板,年处理废电路板7.8万吨，新增投资15461万元，主要工程内容包括：精矿仓、废印制电路板预处理车间、制粒厂房、废印制电路板上料系统、皮带廊及转运站、熔炼主厂房（包括熔炼厂房、吹炼厂房和精炼厂房）、火法熔炼系统烟气净化系统、硫酸系统。其中，废印制电路板预处理、上料、破碎车间为新建系统，其他均依托现有。
产品为新增阳极铜1.5万吨/年，建成后全厂产阳极铜32万吨/年，新增劳动定员为33人，工作日330天。
二、建设项目对环境可能造成的影响
1、环境空气影响
预测区内预测点的SO2、NO2、PM10、氟化物、Pb的各项贡献浓度均能满足《环境空气质量标准》二级标准的浓度限值要求。氯化物、硫酸雾的贡献浓度满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区标准相应标准限值要求。甲苯、二甲苯的贡献浓度满足《室内空气质量标准》（GB18883-2002）中相应标准限值要求。二噁英各项的贡献浓度满足日本环境厅制定的环境空气标准限值要求。苯乙烯贡献浓度满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36－79)中居住区标准相应标准限值要求。
在叠加背景值后，预测区内预测点的SO2、NO2、PM10、氟化物、Pb的叠加浓度均能满足《环境空气质量标准》二级标准的浓度限值要求。氯化物、硫酸雾的叠加浓度满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区标准相应标准限值要求。甲苯、二甲苯的叠加浓度满足《室内空气质量标准》（GB18883-2002）中相应标准限值要求。二噁英各项的叠加浓度满足日本环境厅制定的环境空气标准限值要求。苯乙烯叠加浓度满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36－79)中居住区标准相应标准限值要求。
在100%保证率下，厂界排放控制点污染物最大小时排放浓度均低于《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表6中企业边界大气污染物浓度限值。
2、地表水环境影响
拟建工程产生的废水主要包括脱锡烟气净化废水、循环冷却水、污酸、生活污水。其中，污酸产生量与技改前相同，只是污酸浓度有所增加，送现有肚饿污酸处理站处理后回用于渣缓冷，不外排。脱锡烟气净化废水、循环冷却水送入大塘污水处理厂采用石灰乳混凝沉淀工艺处理。生活污水经曝气生物滤池工艺处理，处理后的生产废水和生活污水均达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表2的标准要求后，生产废水处理后的出水回用于渣缓冷，生活污水排入东港。拟建工程依托现有的制酸系统，处理后回用于生产工艺，不外排。。因此，拟建工程不会对周边地表水体造成明显不利影响。
3、地下水环境影响
（1）正常工况下，污水不直接外排，送往企业内大塘污水处理站处理。对厂址及周边地区地下水环境不会产生影响。
（2）非正常工况下，如果污酸处理站发生跑冒滴漏等污染事故，污染物的污染影响范围能够控制在约500m范围内，采取及时环境风险应急预案、做好防渗、定期巡查、合理利用应急事故池、加强管理制度体系建设等措施，能够有效防治污染事故发生。
（3）在制定全厂环境管理体制的基础上，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其它应急预案相协调。
综上所述，在落实好防渗、防污措施、应急预案工作后，非正常工况下建设项目污染物能得到有效处理，项目建设对评价区地下水环境影响较小。
4、噪声影响
项目在实施过程中通过采用一定的消音、减噪等措施后对厂界噪声影响较小，厂界噪声贡献值为18.46dB(A)-27.71dB(A)。厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准要求。叠加背景值后厂界噪声预测值昼间为51.95-54.26dB(A)，夜间为：50.88-51.71dB(A)，厂界噪声均能满足3类区标准要求。
5、固体废物影响
拟建项目产生的固体废物尽可能的回用于厂内生产工艺，白烟尘外售大江公司综合利用、熔炼渣、吹炼渣外售大江公司进行渣选矿，上料粉尘、精炼渣等均返回熔炼系统，废活性炭返回熔炼炉作为燃料，石膏渣外售水泥厂作建材，钙砷渣经晶化固砷处理后送污酸渣场填埋。铁砷渣直接送污酸渣场填埋。经生活垃圾由园区环卫部门统一处理，因此，在严格落实处理措施与管理制度的情况下，不会对外环境产生影响。
6、生态环境影响
拟建项目占地为原有厂区的工业用地，项目建成后，对区内生现有的生态系统结构和功能影响不大。对该区域的生态系统稳定性影响不大，对生态完整性影响较小。
7、环境风险评价
（1）拟建项目涉及的SO2、SO3和产品硫酸均不构成重大危险源。
（2）本次评价对SO2泄漏和硫酸储罐泄漏进行计算。
SO2泄漏预测结果表明：拟建项目SO2管道发生泄漏事故后，在各种气象条件下，最大落地浓度均未超过半致死浓度，不会造成厂外居民死亡。
硫酸泄漏预测结果表明：拟建项目硫酸储罐发生泄漏事故后，半致死浓度最大半径为事故源周边335m范围，据调查，此范围内不存在村庄、学校等环境敏感目标，所以硫酸泄漏事故不会造成厂外居民死亡。
（3）为防止硫酸泄露对环境的影响，在储罐区设置200×20×1.85围堰1个。
（4）为防止酸性废水对水体的污染，污酸处理设置两级事故池，既在硫酸3系设置一座250m3事故池，硫酸4系设置一座110m3座事故池，分别收集硫酸3系和4系的事故水；又在污酸处理站设置一座500m3事故池，当污酸处理站发生故障时，可满足的污酸储存量；同时在事故池周围储备足够的干燥石灰、苏打灰等碱品及沙土等。当污酸处理站发生事故时，可先将污酸存入事故池中，并及时对故障进行修复。同时通知制酸车间，使净化工段的酸液在系统内部循环，暂不外排废酸。紧急情况下，还可将事故池当做临时处理设施，直接往事故池中加碱或（和）加水以中和或（和）稀释酸性废水。当判断所发生的故障在短时间内无法修复时，及时通知有关部门将生产设施停下来进行全面检修。
（5）生产厂区各车间按照设计要求设计防渗保护层，以防止各类废水及油类物质进入地下水；厂区地下水设置地下水长期监测井，一旦发现重金属污染物进入地下水，立即采取抽水应急措施，形成局部漏斗，防止污染物扩散。
（6）一旦发生事故后，应立即采取相关防护措施，及时启动应急预案，减缓事故对周围环境的影响以及对评价影响范围内的居民的危害。
（7）上述风险防范措施及应急预案合理、可行，建设单位在严格执行的同时仍需认真做好对其他可能出现的风险的防范，以期尽可能的降低风险事故的发生概率。
三、预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点
1、大气污染防治措施
（1）粉尘污染防治措施
废电路板破碎、上料系统产生的粉尘，在破碎系统和上料系统，配备2台脉冲袋式除尘器，通过脉冲袋式除尘器处理后分别通过15m高的排气筒外排。
上述粉尘采取上述措施后，外排废气中污染物的浓度低于《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中的标准限值要求。
（2）脱锡烟气污染防治措施
脱锡烟气产生微量有机物、烟尘和氮氧化物，配置1套两级水洗除尘器和1套活性炭吸附装置，经除尘、脱除有机物后的脱锡烟气经40m高排气筒外排。
经上述措施后，外排废气中污染物的浓度低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中的标准限值要求。
（3）烟气污染防治措施
奥斯麦特炉烟气经余热锅炉回收余热后，再经电收尘器收尘后，与吹炼炉烟气一起送往制酸系统制酸，最终制酸尾气经活性焦脱硫、钠碱法脱硫后，经100m高排气筒外排。奥炉环保烟气经2#动力波洗涤塔洗涤后，再经2#钠碱法脱硫系统脱硫后经49.8m高的2#烟囱排放。转炉、阳极炉环保烟气经1#动力波洗涤塔洗涤后，再经1#钠碱法脱硫系统脱硫后经49.8m高的1#烟囱排放。脱硫效率为80%。外排废气中SO2、硫酸雾、烟尘等污染物浓度能够满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中的标准限值要求。
（4）二噁英控制措施
本项目主要从三个方面控制二噁英的生成：
①控制氯源，对二噁英生成起作用的氯源主要是Cl2，不是HCl，当SO2存在的情况下，可将Cl2反应生成HCl，消除了二噁英生成反应的氯源，从而抑制了二噁英的生成。二噁英的生成反应需要催化剂的催化作用。当SO2存在的情况下会发生反应，使得二噁英生成反应的催化剂CuO转变为CuSO4，降低了其催化活性，从而减少了二噁英的生成。
②满足防止二噁英生成的“3T”原则，拟建项目奥斯麦特炉是一种结构简单，固定的圆形立式炉，密闭性较好。该炉型能够满足防止二噁英生成的“3T”原则，即:维持炉内高温、延长气体在高温区的停留时间、加强炉内气流湍动,促进空气与烟气的扩散、混合。拟建项目的奥斯麦特炉炉膛反应温度高。炉膛温度一般保持在1200℃～1250℃，此温度远远高于垃圾焚烧行业所要求的850℃。熔炼采用富氧熔炼，余热锅炉出口含氧在8%以上，上部炉膛内的残留氧气以及烟气能充分搅拌混合增强湍流度。在上述温度范围内，废印制电路板被充分燃烧，富氧顶吹熔炼炉配置的余热锅炉一般上升段较高，能够延长气体在高温区的停留时间。因此，采用富氧顶吹熔炼炉处理废印制电路板，从理论上讲二噁英的聚合反应很难发生。
③末端治理，拟建项目在制酸尾气的末端设置了活性炭吸附装置+动力波洗涤除尘措施，活性炭具有吸附二噁英的功能，动力波洗涤可去除部分烟尘，可有效控制二噁英的生成。最大限度减少烟气中二噁英排入大气中。
拟建项目根据二噁英产生机理、控制技术及减排措施要求，通过以上源头控制、利用现有工程已有的活性炭吸附装置和动力波洗涤塔对二噁英进行末端治理，经监测，制酸尾气中的二噁英浓度低于《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）0.5ngTEQ/m3。可见，其污染治理措施及污染防治流程是合理可行的
2、废水污染防治措施
（1）生产废水
拟建项目污酸经污酸处理站处理后全部回用，不外排。
脱锡烟气洗涤产生的废水和循环冷却水经大塘污水处理厂处理，达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）》后，全部回用于渣缓冷。
（2）生活污水
拟建项目生活污水经厂区生活污水处理站处理后，达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准（GB25467-2010）》后，外排至东港。
3、噪声控制措施
对拟建项目选用的高噪声设备采取基础减振、厂房隔声等措施，另外，在生产厂区内加强绿化，通过采取上述措施，可以有效减轻设备噪声对厂界的贡献值，基本不会使厂界现状噪声发生改变。
4、固体废物处理处置措施
拟建项目产生的固体废物尽可能的回用于厂内生产工艺，白烟尘外售大江公司综合利用、熔炼渣、吹炼渣外售大江公司进行渣选矿，上料粉尘、精炼渣等均返回熔炼系统，废活性炭返回熔炼炉作为燃料，石膏渣外售水泥厂作建材，钙砷渣经晶化固砷处理后送污酸渣场填埋。铁砷渣直接送污酸渣场填埋。经生活垃圾由园区环卫部门统一处理。
5、地下水防控措施
为了确保项目的生产运行不会对周围地下水产生污染，根据地下水溶质运移预测及评价，建设单位应对厂区实施防渗措施并设置长期观测井，同时做好应急预案。
四、环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点及环评建议
拟建项目符合国家产业政策，工艺技术先进合理，满足清洁生产要求，大气污染物稳定达标排放，废水经处理后循环利用不外排，各类工业固体废物全部安全处置，在全面落实环境影响报告书所提出的各项污染防治措施的前提下，从环境保护角度分析，该项目建设可行。
五、公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限
在项目公示之日起10个工作日内，公众可以通过电子邮件、电话告知或到网址获取环评报告简本(具体联系方式见下)，同时也可以通过第二次信息公示的网站下载环评报告简本。
建设单位：
单位名称：大冶有色金属有限责任公司
单位地址：黄石市下陆区下陆大道18号
联系人名称：彭女士
联系人电话：0714-5393984
邮编：435005
评价单位：
环境影响评价机构：中国恩菲工程技术有限公司
单位地址：北京市海淀区复兴路12号
联系人姓名：叶女士
联系人电话：010-63936687
传真：010-63936480
邮编：100038
E–mail：yeff@enfi.com.cn
六、征求公众意见的范围
本次公众参与的范围主要为大冶有色金属有限责任公司澳炉协同处置废印制电路板项目所在地或/与本项目有直接或间接关系的企事业单位和个人。
七、征求公众意见的具体形式
通过在本项目所在地网上公示的方式对项目基本情况、可能产生的环境影响、拟采取的环保措施及环评报告初步结论向公众进行介绍。
八、公众提出意见的起止时间
对本项目有意见或提出建议，可在第二次信息公示之日起10个工作日内以电话、书面、电子邮件等方式向大冶有色金属有限责任公司或中国恩菲工程技术有限公司环境影响评价中心反映。
九、公众对建设项目所在地环境和社会现状的看法
公众对建设项目的预期是什么，包括公众对建设项目可能带来的社会经济影响的看法。
公众对环境影响评价结论的接受程度。
公众对减缓不良环境影响的措施、补偿措施的意见。
除上述内容外，根据建设项目的具体情况，必要时应就特定的问题进行补充调查。同时，应允许公众就其感兴趣的个别问题发表看法。
公众可出具书面意见致信建设单位及评价单位。