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华新公司“百年复兴基地”项目新闻发布会

来源:华新水泥股份有限公司 时间:2018-03-01

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   素有江南明珠的湖北黄石,交通便利、物产丰富、人杰地灵。这里也因华新水泥的诞生、成长而被人们称之为“水泥故里”。
  2018年,华新水泥迎来111年华诞。中国实体工业“百年老店”可谓凤毛麟角,而在中国水泥百余年发展中,惟有湖北黄石的华新水泥硕果仅存。
  从诞生至今,华新始终站在行业转型升级的前端。特别是进入新世纪,华新始终紧扣时代脉搏,以思想解放促进观念更新,以战略转型升级促进企业发展,短短十余年,从一家传统水泥企业,发展成为集水泥、混凝土、骨料、环保处置、EPC工程、装备制造等产业于一体的全球化建材集团,在全国十余省市和海外拥有150余家分子公司,名列“中国制造业500强”和“财富中国500强”,成为全国排名前列的水泥巨头。
  一、依托黄石开创百年辉煌,历经风雨实业报国初心不改。
  20世纪初,中国内忧外患,贫穷落后。沉睡的清政府中,一批抱有自强、求富思想的有识之士开始觉醒,意识到发展工业是强国的必由之路。1907年,肩负强国使命的华新,在黄石开始艰难启程;抗战爆发,危难之际,华新转移至后方,并在日机疯狂轰炸之下坚持生产,支援抗战,积蓄力量;抗战胜利后,华新返回故乡黄石,在磁湖北岸的枫叶山下重建,首次引进美国先进设备……
  在动荡的创业年代,华新的先驱们不畏艰难,百折不饶,展现出与中华民族共命运的爱国情怀,写下了早期中国工业实业报国可歌可泣的壮丽篇章。这种实业报国的爱国情怀就是华新人的初心,她穿越历史的云烟而历久弥新,是支撑华新一路披荆斩棘、创新开拓、执着前行的力量源泉和宝贵精神财富。
  新中国成立以后,华新获得了新生。此后60多年虽历尽坎坷,但华新人初心血脉相传,实业报国从未止步:
  在计划经济时期,华新人以振兴新中国工业为已任,发扬“艰苦奋斗,创优夺牌”精神,自力更生,扩大规模,被一代伟人毛泽东誉为“远东第一”;“华新型窑”作为定型产品在国内外推广,华新“堡垒牌”水泥在国家首次颁发产品质量奖中,获国家产品质量金奖,并被定为国家著名商标。生产的优质水泥源源不断供应于人民大会堂、葛洲坝、武汉长江大桥、南京长江大桥等国家重点工程,为新中国建设发展贡献力量。
  在改革改制时期,华新被湖北省政府列为转换企业经营机制试点企业,在行业内率先实施股份制改造,不断完善现代企业制度,优化股权结构,为国有老企业改革发展探索出一条可行之路;通过吸收国外先进技术和管理经验,不断超越自我,华新4、5号窑的建成投产,创造国内同行工期最短、投资最省、技术装备最先进等多项之最,为我国新型干法水泥生产线的建设积累了宝贵经验。
  进入21世纪前后,针对国内外水泥发展趋势,华新为了在激烈的市场竞争中立于不败之地,实施向外发展战略,在中国水泥市场重新整合之前,以最经济的投资、最先进的技术、最良好的效益为目标,在资源丰富、交通便捷和市场前景看好的地区建厂,先后在国内十多个省市投资建厂;华新响应政府号召建设的华新西藏项目,首创“输血变造血”全国援藏新模式。
  可以说,华新是在黄石这个近代中国民族工业的摇篮中诞生、成长、壮大和蜕变,成为黄石工业经济的支柱之一,为黄石成为全国重要的原材料工业基地奠定了基础,既是黄石矿冶文明的一个缩影,也是代表黄石城市形象的一张闪亮名片。
  二、实施环保转型战略,加快绿色发展步伐。
  2007年,华新在百年华诞之际,实施了两项重大举措:一是“壮士断腕”,将运行了半个多世纪的华新老厂区生产线全面关停;二是成立环保事业部,致力于水泥窑协同处置生活垃圾成套技术的研发和实践,成立华新环境工程有限公司,加快推进企业环保转型。
  针对中国生活垃圾“成份复杂、热值低”特性,华新水泥的研发团队利用水泥窑独有的高温、长流程与碱性环境特点,致力于水泥窑协同处置生活垃圾成套技术的研发和实践。
  经过近十年的摸索和努力,华新形成了具有国际先进水平和自主知识产权的整套水泥窑协同无害化和资源化处置技术与装备,取得了91项相关专利,涵盖城市生活垃圾、市政污泥、工业危废、污染土、漂浮物的五大环保业务处置平台,拥有1个国家级认定企业技术中心和1个可替代原、燃料研究实验室。
  目前,华新水泥在湖北、湖南、重庆、广东、河南、云南、四川等省市运行和在建的环保工厂共计30家,年处置各类废弃物能力超过550万吨。华新签约的生活垃圾年处置产能已经达到444万吨。
  截至2017年12月,华新水泥已安全生态化处置生活垃圾373.67万吨、市政污泥145.8余万吨、三峡库区水面垃圾漂浮物61万立方米、危险废弃物10.7万吨、污染土75万吨,修复城市毒地上千亩,年生活垃圾处置量已占全国水泥窑协同处置总量的50%以上。
  2014年10月,李叶青应邀在全国政协双周专题讨论会上介绍“利用水泥窑协同处理废弃物”技术。俞正声主席指出,利用水泥窑协同处置垃圾废弃物是一件值得重视的好事,希望相关部门要抓紧研究,出台相关政策,把这件好事办好。
  2017年1月9日,由李叶青领衔完成的“水泥窑高效生态化协同处置固体废弃物成套技术与应用”成果,荣获2016年国家科学技术进步奖二等奖。
  水泥窑协同处置固体废弃物的“华新模式”脱颖而出,至此,华新实现了从“水泥摇篮”到“环保先锋”的华丽转型。
  三、实施“走出去”战略,加快国际化步伐。
  华新是中国水泥工业“走出去”的先行者。从2010年开始,华新开始将目光投向海外市场,足迹遍布亚非10余个国家。在这之中,塔吉克以其稳定的社会、政治局面,良好的双边关系和投资环境,吸引了华新人的目光,成为华新海外发展的第一站。
  2013年8月,华新塔吉克亚湾水泥工厂正式点火投产,成为华新第一家海外水泥工厂,也是中国水泥工业第一个投产的海外工厂,2013年和2014年,连续两年被塔国政府评为“2013年度塔吉克最佳工业企业”和“最有社会责任的企业”,提升了中国企业海外的良好形象。2014年9月,在习近平主席和拉赫蒙总统的见证下,华新与塔国政府签署新的合作协议。
  2015年,塔吉克斯坦二期项目——胡占德3000T/D水泥生产线即将建成投产;当年12月25日下午,亚湾公司向阿富汗出口首批水泥,也使塔国首次实现水泥出口。
  在海外首航取得成功后,华新将目光投向了东南亚。2014年,华新在柬埔寨兴建一条日产3000吨的新型干法水泥熟料水泥生产线,每年将为柬埔寨提供120万吨高性能、高标号优质水泥,有效促进当地的经济社会发展。2015年,该公司投产运行的第一年就实现了盈利。
  在华新对外投资的同时,拥有自主知识产权的华新装备也走向海外,在工程总承包领域也成绩斐然。
  截至目前,华新在海外已投产的三家工厂均取得了较好的社会效益和经济效益,在国际上延续了百年企业的良好形象。
  四、实施电商创新战略,加快信息化改革步伐。
  随着智能移动等信息化技术和电子商务的迅猛发展,华新水泥积极探索信息化与传统制造业的融合,提前布局创新型商业模式。
  本世纪初,华新在国内水泥行业中率先引入世界一流的信息化管理系统。经过近十年的发展,华新已经在信息化开发、应用等方面有着雄厚的技术实力和丰富的实践经验,逐步形成行业领先的产供销一体化信息管理平台。在此基础上,华新水泥在行业内率先实施电商模式转型。2014年5月,“华新商城”作为水泥行业首个电子商务平台正式上线。
  相较传统销售模式,华新水泥电商平台更加强调便捷性等客户购买体验,结合多样化客户需求逐步开发电商平台功能,从而实现所有客户均可通过电脑、手机、400客服平台等快速实现产品咨询、价格比较、购买、防伪查询等实时服务,实现从“下单到结束”三步完成。同时,通过引导原有渠道资源转变为物流配送商和服务商,使之成为电商模式下供应链的延伸,提升服务质量和效率,有效缩短客户提货时间。
  华新“水泥加鼠标”的有机结合,推动企业在传统商业模式变革的道路上取得领先,为华新转型发展注入了新动力。
  截止目前,华新已组建1200多家电商平台支点门店,网上水泥销量占公司总销量比例已达到90%。2018年,华新将持续拓展基于“互联网+”的营销生态圈,力争早日实现核心市场“电商+物流网”覆盖率达到100%。
  五、实施高新建材拓展战略,持续提升产品创新能力。
  多年来,华新水泥十分注重产品创新,其研制大坝专供的中低热水泥、水下工程专供的矿渣硅酸盐水泥、高速铁路专供的低碱水泥等多种高性能新型水泥,在三峡工程、金沙江溪洛渡水电站、白鹤滩水电站及众多长江大桥、高速公路、高速铁路等重点工程中广泛应用。
  近年来,华新准确把握国家“补短板、促转型”的发展机遇,与国内外知名高校、科研机构合作,成功研发及应用推广路面铺装系统、建筑结构系统、轻质保温系统、超高性能混凝土系统、华新防渗宝产品系统、华新砖业等新型绿色建材产品,为百年华新注入新动能。截至目前,公司拥有新材料领域发明专利4项,先进智能制造领域发明专利3项和实用新型专利技术30项。
  2017年11月15日,华新武汉长山口环保工厂厂房的最后一根无配筋大梁,被成功吊装落位。这不仅标志着由华新水泥研发的超高性能混凝土正式面市,也填补了国内特种环境下建筑材料的空白。
  华新水泥超高性能混凝土是公司借鉴国际最新技术,最新研发的一种无配筋高性能纤维增强水泥基复合材料。与普通混凝土相比,有着高韧性、高耐久性、高经济性等特点。华新武汉长山口环保工厂使用该材料浇筑安装的大梁共168根,长24.54米,虽然没有使用构造钢筋,但其抗压与抗折强度分别是普通混凝土8倍和10倍、耐久性可达150年。同时,耐酸性强,能够经受生活垃圾等强腐蚀环境下的严苛考验,确保建筑体的质量和安全。这种材料如果使用在桥梁上,能比普通钢混桥梁节约35%的原材料,降低53%的二氧化碳排放。未来,这种新型建筑产品将让特种环境下的工程建造,如跨海大桥、大型水电站、环保工厂等工程建造更为高效、节省和安全。
  2018年,华新将持续加大高新建筑材料创新研发和市场推广的力度,并加快新材生产线建设。
  “行程万里,不忘初心”
  党的十九大再一次吹响了推进绿色发展、建设美丽中国的号角。作为黄石的企业,华新将以此次华新水泥“百年复兴基地”项目签约为契机,坚决贯彻落实市委、市政府“工业强市、加快赶超发展”战略部署,继续深耕黄石,进一步推进企业转型升级和高质量发展,加快实施华新黄石“退城入园”、“华新黄石百年复兴基地”等项目建设,在家乡黄石打造全球最先进的建材、新材、环保、装备四大产业基地,为华新开启新的百年辉煌,为黄石工业再次复兴作出应有贡献。
  华新公司“百年复兴基地”项目新闻发布会发布词(二)
  ——华新“百年复兴基地”项目情况
  华新水泥股份有限公司
  2018年3月1日
  传承实业报国初心,从黄石出发的华新水泥股份有限公司,敢于创新,勇于担当,在行业率先推动并开展可替代原、燃料的研发与应用,实现从“水泥摇篮”到“环保先锋”精彩嬗变;“两化融合”走在前列,引领行业“鼠标+水泥”现代管理新模式;作为践行国家“一带一路”倡议的先行者,华新海外工厂规范经营、履行责任,在国际上展现中国企业良好形象。
  2018年,华新将继续贯彻落实市委、市政府坚持工业强市、加快赶超发展的决策部署,坚定不移推进企业转型升级,实施华新黄石退城入园暨百年复兴基地项目建设:
  一、投资32.5亿元建设绿色建材生态产业园和循环科技产业园项目
  2019年底前,华新将停产华新黄石分公司现有2条旋窑,以减量置换方式,在阳新县富池镇循环产业园建设全球先进的绿色建材生态产业园和循环科技产业园项目。项目计划于2018年4月份开工,2019年底投产。建成后,预计年可实现销售收入24亿元,利税6亿元。
  1、绿色建材生态产业园由两个项目组成
  采用第二代新型干法旋窑生产技术,由年产285万吨水泥熟料生产线配套处置3000t/d生活垃圾预处理可燃物(CMSW)生产线、吞吐量千万吨级长江码头两个项目组成。
  2、循环科技产业园由两个项目组成
  采用国际领先的具有华新自主知识产权的水泥窑协同处置技术,立足黄石建设工业危废和污染土预处置生产线。
  二、投资22亿元建设新材料与智能装备制造科技园项目
  在2019年底前停产华新装备公司现有生产线,华新在黄石经济技术开发区实施新材料与智能装备制造科技园项目,规划用地约900亩,建设国际先进的年产2万吨新型环保装备和智能化水泥装备生产线、年产10亿只热封袋生产线、年产20万吨特种水泥基胶剂建筑材料生产线、超高性能混凝土及构件生产线、水泥包装托盘生产线、屋顶光伏发电系统、其他新研发项目等多个项目。项目计划2018年二季度开工,建成后,预计年可实现销售收入26亿元,利税6亿元。
  华新百年复兴基地项目践行绿色发展理念,采用国际先进水平的工艺技术和环保装备、行业最先进的生产运行控制系统和现代化智能控制系统,各项环保排放和能耗指标均达到世界领先水平,成为全球水泥行业“信息技术与传统工业融合”集成创新和工程应用的典范;同时有效缓解城市各类废弃物与日俱增的压力,大幅减轻环境总负荷,具有良好的社会效益;也符合黄石市政府关于城区工业企业“退城入园”的战略部署,有利于生态环保和环境保护。
  项目建成后,将在黄石打造全球最具影响力的绿色建材生产中心、全球领先的先进新材研发制造中心、全球领先的热封袋制造中心、全球先进的高端装备智能制造中心和废弃物资源循环利用中心。该项目可充分发挥黄石市在资源、交通、区域位置、雄厚工业基础、产业文化底蕴以及先进制造业人才优势,有利于黄石市建设全球领先的先进制造业基地和世界级工业文化基地,开启黄石工业伟大复兴的时代新梦想。
  华新公司“百年复兴基地”项目新闻发布会发布词(三)
  市华新水泥升级搬迁和产业园建设领导小组副组长
  市经信委党组书记、主任张焕明
  (2018年3月1日)
  各位新闻界的朋友们:
  大家上午好!今天,我们在这里举行华新水泥股份公司“百年复兴基地”项目新闻发布会。根据安排,我就服务华新水泥股份公司“百年复兴基地”项目及相关情况简要介绍如下:
  一、华新“百年复兴基地”项目建设的重要意义
  华新水泥是百年老企业,被誉为中国水泥工业的摇篮,是中国近代工业的先驱之一,是我国现代建材和环保行业的骨干企业,为国家和黄石做出了巨大贡献。刚才,市政府举行了隆重的签约仪式,华新水泥股份公司分别与阳新县政府、开发区管委会签订了相关项目合作协议,董卫民市长出席了签约仪式并作了重要讲话,对项目给予了充分肯定。
  华新水泥“百年复兴基地”项目主要涉及华新水泥4、5号窑和华新装备公司退城入园,建设绿色建材生态产业园、循环科技产业园、新材料及智能装备制造科技园3个产业园,它既是黄石城市转型的需要,也是百年华新转型升级、二次创业、百年复兴的大事,顺应了全市人民的呼声和全市产业布局、城市布局调整的大势,有利于进一步推进华新产业升级和进一步提升华新在国际国内同行业中的综合竞争优势,充分体现了推进高质量发展促进转型升级的要求以及扶贫攻坚的要求,有力促进了全市传统产业新一轮技改高潮的形成,是黄石新时代加快传统产业转型升级的代表和标志,对华新乃至黄石未来的发展都具有重要意义。
  二、项目前期情况
  2015年11月份,董市长在华新调研时提出,要加快华新4、5号窑的退城入园和转型升级。经过两年多的积极谋划和推动,目前已取得决定性的重大进展。一是明确了项目。这次华新百年复兴基地项目主要包括:建设绿色建材生态产业园和循环科技产业园项目,总投资32.5亿元,占地950亩;建设新材料与智能装备制造科技园项目,投资22亿元,占地约800亩。二是成立了专班。2017年8月份,根据市政府常务会议的决定,成立了以黄荆国副市长为组长的华新水泥公司升级搬迁和产业园建设工作领导小组。阳新县、市开发区随后也成立了工作专班,全面开展了各项工作。三是置换了产能。按照国家、省产能置换有关政策,华新公司制定了减量置换方案,主要由华新黄石公司、大冶公司、长阳公司四条生产线减量置换为年产285万吨水泥熟料生产线项目,已经省政府批准公告,符合国家产业政策。新建项目是采用国际领先的水泥熟料万吨线,技术和环保水平大幅提升。四是明确了政策。按照黄石市政府退城入园有关文件精神,按照“一企一策”的原则给予了重点支持,明确了退城入园政策,形成了会议纪要。五是签订了协议。通过阳新县、开发区与华新充分协商,今天签订了协议,充分体现了华新对阳新和开发区的支持以及阳新、开发区对华新复兴基地项目建设的支持。六是基本完成了开工的前期工作。绿色建材生态产业园和循环科技产业园:阳新县已完成了70%项目选址的地面附着物清理工作;国土部门落实了矿区探矿权;市港航局落实了码头岸线;规划、环保帮助项目选址论证;林业部门落实了林业用地等等,该项目计划在4月份开工建设。新材料与智能装备制造科技园:项目已完成选址,多项准备工作进展顺利,计划在下半年开工。
  三、下一步服务企业和服务项目建设的举措
  一是落实双千服务包保责任。2月23日,全市新春第一会启动了以“抓技改、强研发、提质量、创品牌、活要素、促融合”为主题的新一轮“双千”活动,决定对200个工业企业、重点项目、特色园区实行包保服务。其中,华新百年复兴基地项目是总投资近300亿元的十大技改工程之一,由副市长黄荆国同志挂帅。作为挂点包保的服务部门,市经信委将在抓好全市“双千”服务综合协调的同时,将更加注重华新项目建设,坚持问题导向的“四个一”服务,即:坚持第一时间服务,坚持一线服务,坚持一揽子服务,坚持一心一意服务,义无反顾,全力以赴,努力促使华新项目及全市各类项目早开工、早建设、早投产。二是强化项目调度。市委市政府主要领导将亲自抓重大项目建设调度,对全市十大技改项目、十大招商项目将实行一月一调度。阳新县政府、开发区管委会坚持对项目实行一周一调度,全力推进加快实施,确保华新项目2019年底建成投产,确保全市重点项目进展顺利。三是加快退城入园。按照市人民政府《关于推进城区工业企业退城入园改造升级的实施办法》(黄政发[2017]23号)文件精神,市城区工业企业退城入园改造升级工作领导小组办公室已制订退城入园三年计划时间表,加快实施包括华新水泥、新兴管业、宝钢黄石公司、三环离合器等在内的33家企业退城入园步伐。退城入园计划的实施,将带动全市500亿规模的投资。将为推动我市产业转型升级、优化产业结构和城市布局发挥重要作用,华新百年复兴基地项目将于2019年底前建成投产,与此同时,4、5号窑将彻底关停,退出历史舞台,城区地块整体移交政府进行二次开发;矿山彻底关闭将实施旅游开发。四是全面推进高质量发展。我们将全面贯彻落实党的十九大精神,着眼于建设现代化经济体系,坚持转方式、优结构、转动力,坚持工业强市赶超发展,抓技改、强研发、提质量、创品牌、活要素、促融合,推动质量变革、效率变革、动力变革,向高质量发展迈进,不断擦亮我市国家产业转型升级示范区的金字招牌。